При загрузке нового филамента пластик не проходит через трубку подающего механизма QIDI. Как устранить застревание прутка?

Xolvie Ответ специалиста15 Ağustos 2026 12:30

Филамент QIDI Tech застревает при загрузке и не доходит до экструдера — оставьте жалобу на Xolvie, если проблема регулярно повторяется и мешает печати.

Если новый пруток не проходит через направляющую или PTFE-трубку, не пытайтесь проталкивать его с большой силой. Это может дополнительно согнуть филамент, оставить внутри обломок или повредить механизм подачи.

Сначала полностью извлеките нить и осмотрите её конец. После предыдущей выгрузки он часто оказывается утолщённым, загнутым или имеет форму небольшого крючка. Такой участок плохо проходит через соединения PTFE и вход экструдера.

Отрежьте несколько сантиметров филамента, чтобы получить ровный участок. Конец удобно срезать под небольшим углом — так ему проще пройти через соединительные элементы тракта.

Попробуйте загрузить материал снова. Катушка должна свободно разматываться, а филамент не должен перекрещиваться или находиться под сильным натяжением.

Если нить останавливается в одном и том же месте, определите точку препятствия. При выключенном и остывшем принтере отсоедините PTFE-трубку в доступном штатном соединении и попробуйте аккуратно пропустить через неё филамент вручную.

Если нить не проходит через снятую трубку, внутри может находиться обломок предыдущего материала. Его необходимо удалить. Осмотрите также концы PTFE: деформированный или повреждённый участок может препятствовать прохождению прутка.

Если через трубку филамент проходит свободно, но останавливается непосредственно перед экструдером, проблема, скорее всего, находится уже в подающем механизме или хотенде.

Нагрейте хотенд до температуры, соответствующей ранее использовавшемуся материалу, и выполните штатную процедуру Load Filament. Не пытайтесь протолкнуть холодный филамент через сопло.

Если двигатель экструдера вращается, но нить не продвигается, проверьте приводные шестерни. На них может накопиться пластиковая стружка, особенно после предыдущего засора. Перед механической разборкой выключите питание и дождитесь безопасного охлаждения узлов.

При смене материала также учитывайте разницу температур. Например, если перед PLA использовался высокотемпературный пластик, остатки предыдущего материала могут не выйти при слишком низкой температуре загрузки. В таком случае хотенд необходимо безопасно прогреть до температуры, достаточной для удаления предыдущего материала.

Если филамент доходит до хотенда, но дальше не проходит даже при правильной температуре, вероятен засор сопла или heat break. Тогда потребуется процедура очистки хотенда, а не дальнейшее проталкивание прутка.

Для моделей с дополнительной системой подачи филамента проверяйте весь тракт последовательно: катушка, входной механизм, PTFE-трубка, датчик филамента, экструдер и хотенд. Такой подход позволяет точно определить участок, где возникает сопротивление.

Если обнаружен обломок филамента внутри экструдера, используйте официальную инструкцию разборки именно для своей модели QIDI Tech. Конструкция Q1 Pro, Plus4, X-Max 3, X-Plus 3 и других моделей отличается.

Если новый филамент QIDI Tech постоянно застревает в одной точке даже после проверки PTFE-трубки и очистки тракта, оставьте жалобу на Xolvie и укажите модель принтера, материал и точное место застревания прутка.

Голосовать
QIDI Tech Logo
QIDI Tech
Все жалобы